Natriumformiatmetode til oxalsyre
Produktionen af ​​oxalsyre ved hjælp af natriumformiatmetoden er opdelt i blymetoden og calciummetoden. Kulilte absorberes af en natriumhydroxidopløsning for at opnå natriumformiat, som derefter dehydrogeneres for at danne natriumoxalat. Sidstnævnte reagerer med blysulfat (blymetoden) eller calciumhydroxid (calciummetoden) for at danne blyoxalatbundfald eller calciumoxalatbundfald, som derefter forsures med svovlsyre for at opnå oxalsyre.
Blymetode til oxalsyreproduktion: Efter vask, alkalivask og støvfjerning komprimeres kulilte til 2 MPa af en kompressor, forvarmes til 150 °C med 160 g/L natriumhydroxid og sendes til en reaktor for at syntetisere en fortyndet natriumformiatopløsning. Opløsningen koncentreres til ca. 600 g/L, sendes til en dehydrogeneringskedel for at blive opvarmet og koncentreret til et fast stof, derefter opvarmes og smeltes og dehydrogeneres ved 400 °C. Det dehydrogenerede natriumoxalat fremstilles til en suspension, og blysulfat tilsættes under omrøring, mens pH-værdien holdes på 3-4. Opløselige urenheder fjernes ved vask, og derefter tilsættes overskydende svovlsyre for at forsure for at opnå en oxalsyreopløsning. Bariumcarbonat og 1% polyacrylamid tilsættes for koagulation og sedimentation for at fjerne urenheder. Opløsningen afkøles, krystalliseres, filtreres ved centrifugering og tørres for at opnå det færdige produkt.
Calciummetode til oxalsyreproduktion: Den fremstillede natriumoxalatsuspension og calciumhydroxidsuspension kvantificeres og sendes til en calciumiseringsreaktor til en calciumiseringsreaktion under omrøring. Den opnåede calciumiseringsvæske filtreres og vaskes. Filtratet (natriumhydroxid) koncentreres og anvendes til syntetisering af natriumformiat, og filterkagen (calciumoxalat) anvendes til forsuringsreaktionen. Filterkagen fremstilles til en calciumoxalatsuspension, som forsures i en forsuringskedel med svovlsyre og koncentreret oxalsyremoderlud og derefter filtreres. Filterkagen (gips) vaskes, og vaskevæsken anvendes til at fremstille calciumoxalatsuspensionen. Filtratet (oxalsyreopløsning) adsorberes for at fjerne fine calciumsulfatpartikler, afkøles, krystalliseres og centrifugeres for at separere rå oxalsyre, som omkrystalliseres, separeres og tørres for at opnå et kvalificeret produkt, og moderluden genbruges.
Natriumformiat-blymetoden har en moden proces, stabil produktkvalitet og en kort produktionscyklus med et udbytte på 80%–90% og en raffineret oxalsyrerenhed på 99,5%. Der er dog blyforurening i produktionsprocessen, og natriumsulfatet, der opnås fra reaktionen, kan ikke returneres til processen, så en stor mængde svovlsyre og kaustisk soda forbruges i produktionen. Calciummetoden til syntese af oxalsyre kan eliminere forureningen af ​​blysalte og natriumsulfat i grundvandet, og erstatning af kaustisk soda med kalk kan reducere produktionsomkostningerne betydeligt. Biproduktet CaSO4, der opnås fra reaktionen, kan forarbejdes til byggematerialer uden forurening. Samtidig bruges moderluden NaOH, der opnås fra reaktionen, til at reagere med CO for at fremstille natriumformiat, hvorved mængden af ​​råmaterialer spares.

Shandong Pulisi Chemical Oxalsyre: Kernefordele
Shandong Pulisi Chemicals oxalsyre (≥99,6% renhed, CAS 144-62-7) skiller sig ud med ultralave urenheder (sulfat ≤0,1%, tungmetaller ≤0,002%, jern ≤0,003%) og ISO 9001, BV, REACH, FAMI-QS-certificeringer, der sikrer overholdelse af reglerne på globale markeder. Med mere end 18 års kemisk ekspertise tilbyder vi priser direkte fra fabrikken, logistik i fuld container med lagre i Qingdao, Tianjin og Shanghai havne samt tilpasset emballage (25 kg/50 kg) til problemfri eksport. Shandong Pulisi Chemical Group. Vores oxalsyre udmærker sig ved udfældning af sjældne jordarters metaller, fjernelse af metalrust, tekstilfarvning og marmorpolering og leverer ensartet ydeevne og bæredygtige, bionedbrydelige løsninger til industrielle kunder over hele verden.